Skip to the content

+ 373 79 365 002 | contact@divinov.md

logo mainlogo darklogo light
  • Главная
  • Товары
    • Данные и связь
    • Приводы и управление двигателями
    • Расход
    • Уровень
    • Анализ жидкости
    • ПЛК и ЧМИ
    • Пневматика
    • Давление
    • Датчики и модули ввода-вывода
    • Температура
  • Бренды
    • Airtac
    • Endress & Hauser
    • Inovance
    • Jensprima
    • Schneider
    • Siemens
    • Supmea
    • Turck
  • Услуги
  • Проекты
  • О нас
  • Контакты
  • A/文
    • Romana
    • Русский
    • English
logo main
  • Главная
  • Товары
    • Данные и связь
    • Приводы и управление двигателями
    • Расход
    • Уровень
    • Анализ жидкости
    • ПЛК и ЧМИ
    • Пневматика
    • Давление
    • Датчики и модули ввода-вывода
    • Температура
  • Бренды
    • Airtac
    • Endress & Hauser
    • Inovance
    • Jensprima
    • Schneider
    • Siemens
    • Supmea
    • Turck
  • Услуги
  • Проекты
  • О нас
  • Контакты
  • A/文
    • Romana
    • Русский
    • English
logo main
  • Главная
  • Товары
    • Данные и связь
    • Приводы и управление двигателями
    • Расход
    • Уровень
    • Анализ жидкости
    • ПЛК и ЧМИ
    • Пневматика
    • Давление
    • Датчики и модули ввода-вывода
    • Температура
  • Бренды
    • Airtac
    • Endress & Hauser
    • Inovance
    • Jensprima
    • Schneider
    • Siemens
    • Supmea
    • Turck
  • Услуги
  • Проекты
  • О нас
  • Контакты
  • A/文
    • Romana
    • Русский
    • English
ГлавнаяBREWАвтоматизация пастеризатора 60 гл/ч

Автоматизация пастеризатора 60 гл/ч

Автоматизация пастеризатора 60 гл/ч – Siemens PLC & HMI
Unitank Brewery
1 проект

Проект предусматривал полную автоматизацию пастеризатора производительностью 60 гл/ч, используемого в процессе кондиционирования и стабилизации пива перед розливом. Реализованное решение включало установку PLC Siemens для точного контроля температур, давления и расхода в каждой секции пастеризатора — предварительный нагрев, выдержка, охлаждение и рециркуляция.

Интегрированные датчики обеспечивают непрерывный мониторинг критических параметров процесса, а алгоритмы регулирования поддерживают стабильность заданных значений, предотвращая перегрев и отклонения, способные повлиять на качество продукта. Через интерфейс HMI операторы могут визуализировать тепловые потоки, состояние насосов и клапанов, адаптировать программы пастеризации и получать доступ к историческим данным для аудита и оптимизации.

Автоматизация позволила повысить стабильность процесса, снизить энергопотребление и обеспечить равномерную пастеризацию для всех производственных партий. Система является масштабируемой и готова к интеграции с SCADA, обеспечивая централизованный мониторинг и расширенную отчетность на уровне Unitank Brewery.

Категория:
BREW
Date:

13 апреля 2026

PU-инжектор для машины DESMA Предыдущий Автоматизированная CIP-станция – 3 раствора Следующий

Надежное оборудование для любой отрасли.

Товары
  • Расход
  • Уровень
  • Анализ жидкости
  • Пневматика
  • Давление
  • Температура
Навигация
  • Главная
  • О нас
  • Услуги
  • Проекты
  • Магазин
  • Контакты
Email

contact@divinov.md

Телефон

+373 79 365 002

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ

Divinov Engineering © 2026. All rights reserved.

Divinov Engineering

Отвечаем на любые вопросы

Мы всегда на связи, для предоставления быстрой помощи.

ПИШИТЕ НАМ

contact@divinov.md

Продажи Только B2B